安徽山鷹紙業(yè)股份有限公司

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電磁流量計(jì)在造紙過程中的應(yīng)用——安徽山鷹紙業(yè)股份有限公司

    在現(xiàn)代化的紙廠中幾乎所有的設(shè)備都采用自動(dòng)化控制，自動(dòng)化控制的同時(shí)所有的測(cè)量?jī)x器也都有傳統(tǒng)的儀表換為電磁或者電子式的儀表。而在液體流量的測(cè)量上也由傳統(tǒng)的差壓流量?jī)x表更新?lián)Q代為新型的電磁流量計(jì)。目前一家35萬噸規(guī)模的造紙廠，電磁流量計(jì)使用已達(dá)到400多臺(tái)。 

接下來就電磁流量計(jì)在造紙過程中的應(yīng)用做以詳細(xì)的說明。    

 一、黑液回收： 

在蒸煮器中，將木片和“白液”，氫氧化鈉(NaOH)和硫化鈉(Na2S)的混合物一起放在壓力鍋式設(shè)備中蒸煮。蒸煮過程中木質(zhì)素分解，木質(zhì)素使木質(zhì)纖維結(jié)合在一起。廢棄的白液和木質(zhì)素的混合物就是“黑液”。 黑液在蒸發(fā)、蒸汽加熱幾個(gè)階段濃縮，直到其中含有約66%的固體。然后在回收鍋爐內(nèi)點(diǎn)燃濃縮黑液。點(diǎn)燃的濃縮黑液產(chǎn)生熔化的化學(xué)殘留物或由碳酸鈉，硫酸鈉和硫化鈉組成的“精煉物”。根據(jù)其顏色，該精煉物現(xiàn)可稱為綠液。加入水和石灰后，在石灰爐內(nèi)處理綠液，則它會(huì)恢復(fù)清新的白液，可在蒸煮器中再利用。通常，需要在進(jìn)入濃縮器和回收鍋爐的黑液生產(chǎn)線上進(jìn)行測(cè)量。此外，在苛化過程中還需要對(duì)綠液進(jìn)行測(cè)量。    

在卡米爾連續(xù)蒸煮器中我們需要對(duì)如下參數(shù)進(jìn)行控制對(duì)于蒸煮器中的電磁流量計(jì)我們有以下要求：

 1．穩(wěn)定蒸煮度           電磁流量計(jì)能對(duì)循環(huán)管道中的黑液進(jìn)行準(zhǔn)確穩(wěn)定的測(cè)量，幫助用戶穩(wěn)定蒸煮度，以確定蒸煮過程中木片品質(zhì)。 

 2．優(yōu)化漿水平衡       電磁流量計(jì)能對(duì)抽提管道中的黑液進(jìn)行準(zhǔn)確穩(wěn)定的測(cè)量?？刂葡礉{過程中漿水平衡的超重要的要素，抽提管的流量，現(xiàn)在是可得的。

    3．更好的產(chǎn)量控制    電磁流量計(jì)能對(duì)噴放管道中的紙漿進(jìn)行準(zhǔn)確穩(wěn)定的測(cè)量，幫助用戶更好地監(jiān)視和控制生產(chǎn)中的紙漿數(shù)量。 

    4．維護(hù)成本降低       電磁流量計(jì)能耐受極其苛刻的蒸煮器條件，而無需定期維護(hù)。歷時(shí)五年的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果證明，在極度高溫/高壓作用下，它在減少危險(xiǎn)的維護(hù)工作方面很有效。    

 三、備料過程： 

備料工段主要任務(wù)是將不同的原料制成獎(jiǎng)料。電磁流量計(jì)在制漿過程中主要是參與對(duì)打磨漿、水和酸或堿的流量測(cè)量。一般經(jīng)過機(jī)械打磨后漿料的溫度要達(dá)到80℃。當(dāng)以木材或草料等材料作為原料制漿時(shí)往往還要經(jīng)過蒸煮工藝。由于蒸煮液為堿如Ca(OH)2或Na0H溶液，漿液均呈堿性，所以電磁流量計(jì)多采用耐高溫的聚四氟乙烯襯里和分體型的結(jié)構(gòu)式。在電極材料的選擇上要考慮選耐腐蝕性強(qiáng)的材質(zhì)。堿性漿料一般選用哈氏合金Hc、鈦材Ti等材質(zhì)，切不可選用鉭電極；而如果測(cè)量酸性漿液時(shí)，要求不高的話也可選耐酸鋼。通常國(guó)內(nèi)也有不少企業(yè)采用廢紙制漿，即將廢紙打漿后再進(jìn)行洗滌漂白處理，這里電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量參與打漿后的加水流量。水大多為附近的江河水稍加處理后就參與運(yùn)行，所以水質(zhì)較差，但沒有腐蝕性，電磁流量計(jì)采用常規(guī)的橡膠襯里和不銹鋼電極即可；而對(duì)參與脫墨過程的脫墨劑（常見的脫墨劑有Na0H、Na2SiO3、Na2O2或H2O2）測(cè)量時(shí)，電磁流量計(jì)的電極和襯里的選擇就要慎重。以典型的35噸規(guī)模紙廠為例，備料過程中的電磁流量計(jì)使用數(shù)量較多，大致在50-60套之間。    

 四、篩選漂白工段： 

     單以使用的數(shù)量排序，篩選洗滌工段應(yīng)屬。以典型規(guī)模35萬噸紙廠為例，這兩個(gè)工段的電磁流量計(jì)使用數(shù)量要達(dá)到250套左右。     

五、配漿過程： 

電磁流量計(jì)使用在從各備料車間進(jìn)入抄紙車間的各漿池的流入量和從各漿池流出配漿池的流量測(cè)量點(diǎn)，共有五種漿料（化漿、脫墨漿、CTMP、機(jī)漿、損液漿）參與配漿過程。這里機(jī)漿和CTMP漿的溫度高達(dá)50-80℃，流量計(jì)襯里材料應(yīng)考慮選用PFA或PTEE。 在漿液配比過程中各廠家為得到不同質(zhì)量的紙張，采用不同的漿液配比濃度。但往往由于一種漿料的細(xì)微超差而導(dǎo)致成品不合格，從而造成了更大的物料和經(jīng)濟(jì)損失。所以各生產(chǎn)廠對(duì)這一環(huán)節(jié)都非常重視，在每一根參加配比的管線中都裝有電磁流量計(jì)測(cè)量流入配漿總管的瞬時(shí)和總量流量，同時(shí)還在配漿管的下端部安裝在線濃度計(jì)以檢測(cè)配漿效果。如果一旦預(yù)定的濃度有偏差，立即調(diào)節(jié)閥門的開度以調(diào)整相應(yīng)的漿料流量。這城不令要求電磁流量計(jì)精度高，同時(shí)要求良好的重復(fù)性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)性。在上述場(chǎng)合，電磁流量計(jì)的口徑一般在DN50-DN150之間。 

  六、抄紙過程： 

抄紙過程。在這一過程中紙漿濃度常影響流量測(cè)量。我們發(fā)現(xiàn)濃度大于3%的紙漿在用常規(guī)的低頻方波勵(lì)磁頻率（如25Hz）或雙頻勵(lì)磁以改善晃動(dòng)現(xiàn)象。以DN300的電磁流量計(jì)測(cè)量濃度3.5%的瓦楞板紙為例，用常規(guī)的1/32工頻時(shí)，瞬時(shí)流量的晃動(dòng)量高達(dá)10.7%，當(dāng)選用頻率可更改的電磁流量計(jì)將其勵(lì)磁頻率改動(dòng)到1/2工頻時(shí)，晃動(dòng)量即改善到1.9%，效果十分明顯。在抄紙工段，由于配漿、抄紙過程中需要對(duì)冷卻水、明礬和滑石粉等作流量監(jiān)測(cè)，所以其使用數(shù)量在造紙廠中超多，在本例中達(dá)到200套左右。     

七、污水處理：  

    在污水處理中電磁流量計(jì)特別適合用于污水污泥流量的測(cè)量，電磁流量計(jì)具有集成了內(nèi)襯加固、特殊防滲漏電極等技術(shù)的測(cè)量管，而且尺寸超大可達(dá)DN400。特富龍?(PFA)的內(nèi)襯中采用孔狀的不銹鋼網(wǎng)作為支架，這使它具有不可比擬的抗高壓、抗真空和抗磨損性，因而十分適于污水污泥應(yīng)用。獨(dú)特的電極設(shè)計(jì)使它在所有生產(chǎn)過程中都具有極高的密封效率，因此能完全防滲漏。此外，被沖刷的電極內(nèi)側(cè)面位于管道支架中，這意味著可以極大減少來自固體的碰撞，從而減小噪聲和磨損。所以，它能更準(zhǔn)確地監(jiān)視，工作壽命更長(zhǎng)，減少維護(hù)。